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不鏽鋼螺旋（xuán）風管的焊接加工流程進程？
1.管子下料（liào）
(1)應嚴厲（lì）依照圖紙進行，資料在切（qiē）開前要細（xì）心核對尺度是（shì）否正（zhèng）確。
(2)下料時，要防止呈現資（zī）料糟蹋（tà）。
(3)假如管道（dào）原料比較特別的話，應先全體排料，然後再下（xià）料，以便操控好管子的用量。
(4)假如運用不鏽鋼管，那麽切開時應運用機械或許等離子切開，其（qí）餘的可運（yùn）用火焰切開。
(5)切斷端（duān）麵的傾斜誤差，不能超越2毫米。
2.坡口製備（bèi）
應依照規範要求進行，銜接（jiē）主要是選用焊接。假如是（shì）中、低壓管道坡口，宜選用V型；假如是高壓（yā）管道，則選用YV型坡（pō）口。坡口加工應平坦，沒有任（rèn）何缺點。
3.焊口組對
是對（duì）管道（dào）組對，在這之前要整理管道接口。
4.管道預製
進行管道預製時，應有嚴厲的預製（zhì）答應誤差，並且預製件應按規則要求進行編號，以便進行質量操控。
5.管（guǎn）道對接焊（hàn）口的組對
管道對（duì）接焊口的組對，應做到內壁齊平，且錯邊量不宜超越壁厚的10%。
螺旋風管具有很好的氣密性、具有較強的防腐防鏽（xiù）能力，深受（shòu）廣大（dà）消費者的喜愛，那（nà）麽，購買螺旋風管後如（rú）何安裝能夠減少（shǎo）後期（qī）使用中故障（zhàng）的發生？安（ān）裝時一定要遵循以下幾點：
1、送排風係統和通風係統要根據現場實際設（shè）計的安裝圖來安裝（zhuāng），確保安裝部位的障礙物（wù）已清理和地麵無雜物。
2、確定標高（gāo），安裝風管支吊架，除鏽後需要刷一（yī）道防鏽漆。風管支、吊架的吊點通常采用預（yù）埋鐵件，支、吊架二次灌漿、膨脹螺栓法或釘等。
3、按風管（guǎn）的中心線找出吊杆敷設位置，單吊杆在（zài）風管的中心線上，雙吊杆可以按托盤的（de）螺栓孔間距或風管的中心線（xiàn）對稱（chēng）安裝。吊（diào）杆根據吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接後應塗防鏽漆。
通風管道的一些小細節有哪些呢（ne），來給大家解釋一下吧（ba）：
1.降低通風機聲源噪聲
(1)合理選擇通風（fēng）機的機型。在噪聲控（kòng）製要求高的場合（hé），應選用低噪（zào）聲通（tōng）風機。不（bú）同型號的通風機，在同樣的風（fēng）量、風壓（yā）下，機（jī）翼型（xíng）葉片的離心（xīn）通風機（jī）噪聲小，前向板型葉片的離心通風機噪（zào）聲大。
(2)通風機的工作（zuò）點應接近高的效率點。同一型號的通風機效北越高，噪聲越小。為使通風機的運行工況點保持在通風機的高的效率區，應盡量避免用閥門進（jìn）行工況調節（jiē）。如（rú）必須在通風機壓出端設閥門時，其設置的位置是距通風機出口1m處（chù）。它能使2000Hz以下（xià）的噪（zào）聲降低。在通風機入口處氣流應保持均勻。
(3)在可能條件下適當降低通風機的轉速。通風機的旋轉噪聲與葉輪（lún）圓周速度10次方成比例，渦（wō）流噪聲與葉輪圓周速度6次（cì）方(或（huò）5次方（fāng）)成比例。故（gù）降低轉速可降低噪聲。
(4)通風機進、出口的噪聲級是通風理、風壓（yā）增加而增大的。因此，設計通風係統時，應（yīng）盡量減少係統的壓力損失。當通風係統的總（zǒng）風量和壓力損失較大時，可將其分為（wéi）小係統。
(5)氣流在管道內的（de）流速不宜過高（gāo），以免引起再生噪聲。確定管道內氣流流速應根據不同要求按有關規定選（xuǎn）取。
(6)注意通風（fēng）機與電動機的傳動方式。采用直聯傳動的通風（fēng）機噪聲小，用聯（lián）軸器的次之，用沒有接縫的三角皮帶傳動的稍差。通風機應配用低噪聲的電動機。
2.傳遞途徑上對通風機噪聲抑製
(1)在通風機的進、出風口上裝配恰當的消聲器。
(2)通風機設減（jiǎn）振基座，進、出風（fēng）口用軟管聯接。
(3)對通（tōng）風（fēng）機（jī）做隔聲處理。如設置通風機隔聲罩；在通風機機殼內襯隻聲材料；將通風機設置在專門的通風機室內，並設（shè）置隔聲門、 隔聲窗或設置（zhì）其他吸聲設施，或（huò）在通風機室內另設（shè）值班室等。
(4)通風機室的進、排氣通（tōng）道采取消聲措施。
(5)將通風機室布置在遠離（lí）要求安靜的房間。
3.及時（shí）維護保（bǎo）養，定期檢維護，及（jí）時更換破損零部件，排除異常，以創造低噪聲運行條件。
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